Busbar Punch Busbar -behandlingsmaskiner
Busbar -behandlingsmaskine er en slags udstyr, der bruges til at behandle og fremstille busbarer (også kaldet kobberbusbar eller aluminiums busbar), hovedsageligt opdelt i separat busbar -behandlingsmaskine og lukket busbar -behandlingsmaskine. Funktionen af kobberbusbar CNC Busbar -behandlingsmaskine er at behandle kobber- og aluminiumsbusslinjer af forskellige specifikationer. Kun ved at bruge den tilsvarende behandlingsenhed kan den nemt og hurtigt udføre forskellige behandlinger, såsom forskydning, stansning, flad bøjning, lodret bøjning, prægning, udfladning, vridning, presning af kabelforbindelser osv. På kobber- og aluminiumsbusbarer.
Beskrivelse
Produkter Oversigt
BUSBAR Punch Busbar Processing Machines egnet til forskellige typer forme og har ekstremt forskellige funktioner.Følgende er en liste over forskellige formtyper og tilsvarende behandlingsformer:
Produkter klassificering
Klassificering efter funktionel kombination:
1. Three-in-one Busbar Processing Machine:inkluderer normalt tre behandlingsenheder med "stansning", "skære busbar" og "flad bøjning".
2. Four-in-one Busbar Processing Machine:Almindelige kombinationer er "stansning", "skære busbar", "lodret bøjning", "flad bøjning" eller "stansning", "skære busbar", "flad bøjning" og "prægning".
3.Five-i-en Busbar-behandlingsmaskine:Har fem behandlingsenheder med "stansning", "skære busbar", "lodret bøjning", "flad bøjning" og "prægning".
Klassificering efter antallet af hydrauliske pumpegrupper:
1.Single Pump (DB) Type:Stansning, klipning og foldning af tre behandlingsenheder fungerer i rækkefølge.
2. THE-PUMP (SB) type:Tre pumper bruges til henholdsvis stansning, forskydning og bøjning. De tre behandlingsenheder kan arbejde samtidig, hvilket gør arbejdet mere effektivt.
Klassificering ved elektrisk kontrol:
1.Ortinary Busbar Processing Machine: Busbjælkerne med forskellige tykkelser er bøjet. Rejseafstanden styres ved at justere induktionskontakten for den arbejdende oliecylinder. Arbejdsmarkøren svarer til forskellige skalaer for at afslutte den tilsvarende bøjningsvinkel.
2.CNC Busbar -behandlingsmaskine: Bøjningsenheden vedtager CNC -metoden og har hukommelsesfunktion. Brugere kan indtaste systemet i henhold til tykkelsen og bøjningsvinklen. Systemet genererer automatisk data til flad bøjning eller lodret bøjning. Vinklen er nøjagtig. Dataene på stedet for det behandlede arbejdsemne kan til enhver tid føjes til systemet og kaldes til gentagen brug.
Arbejdsprincip
Busbarskæring:Den vedtager universel dobbeltkniv-forskydning. Gennem hydraulisk drev sytter bladet busbaren. Forskæring er glat og burrfri.
Busbar Bøjning:Normalt sammensat af øvre matrice, nedre matrice, skyderen og andre komponenter. Busbaren, der skal behandles, placeres mellem den øvre og nedre dies. Gennem glideren af skyderen trykker den øvre og nedre dies og strækker busslinjen for at opnå bøjningen af busslinjen. Ved at justere skyderens placering og hastighed kan busbar, der bøjes af forskellige vinkler og former, opnås.
Busbar stansning:Generelt bruges en højpræcisionsstansningsramme til at skubbe stansen med hydraulisk kraft til at slå huller i forskellige specifikationer, såsom runde huller og taljeformede huller på busbaren.
Emballage af maskinen
Eksportemballagen af Busbar Punch Busbar -behandlingsmaskiner er meget vigtig. Det beskytter ikke kun udstyret mod skader under transport, men sikrer også overholdelse af internationale transportstandarder og kundebehov. Følgende er det relevante indhold om eksportemballagen af Busbar -behandlingsmaskinen:
Forberedelse inden emballering
Rengøring og beskyttelse:Rengør busbar -behandlingsmaskinen grundigt for at fjerne støv, olie og snavs på overfladen. For centrale dele af behandlingsmaskinen, såsom værktøjer, forme, elektriske komponenter osv., Skal der udføres særlig beskyttelse. Anti-rostolie kan påføres, plastfilm kan indpakkes osv. Kan bruges til at forhindre rust eller skade under transport.
Delens adskillelse og markering:I henhold til egenskaberne ved udstyr og transportkrav kan nogle skrøbelige, løse eller store dele adskilles, såsom lange hydrauliske olierør og aftagelige driftspaneler. De demonterede dele skal nummereres og markeres, og installationspositionen og det tilsvarende forhold skal angives, så de kan samles glat på destinationen.
Ydre emballagemateriale:Træbokse bruges normalt. Træbokse har god sejhed og trykresistens og er egnede til emballage af de fleste busbar -behandlingsmaskiner.
Emballagemærkning og dokumenter
Emballagetiket:Navnet, model, mængde, vægt, størrelse, produktionsdato, producent, destination, transportforholdsregler og anden information om udstyret skal tydeligt markeres på ydersiden af pakken. Etiketten skal være lavet af vandtæt og slidbestandigt materialer for at sikre, at det ikke falmer eller falder af under transport.
Populære tags: Busbar Punch Busbar -behandlingsmaskiner, leverandører, producenter, første pris, OEM Factory, til salg
Send forespørgsel
Du kan også lide
