Hjem - Produkter - Busbar maskine - Bærbar samleskinnemaskine - Detaljer

3 i 1 automatisk positionerende Cnc kobberskinnemaskine

3 In 1 Automatic Positioning Cnc Copper Busbar Machine
Automatic Busbar Bending Cutting Punchi
Three In One Servo Positioning Busbar Machine
Cnc Copper Busbar Making Machine
3 In 1 Automatic Positioning Cnc Copper Busbar Machine
High-precision Cnc Automatic Busbar Machine
Cnc Automatic Copper Bar Processing Machine

3 i 1 automatisk positionerende Cnc kobberskinnemaskine

Produktnavn: Cnc automatisk positioneringsskinnemaskine, Fire servomotorer til materialeblokering, tre pumper og tre arbejdsstationer, Udstyret med et automatisk positionerings-CNC-system til stansning, klipning og bøjning af tre arbejdsstationer, Spænding: 380V/220V/415V (kan tilpasses) ,Motoreffekt 3 X5,5 KW,Maksimal forskydningskraft (KN):800

Send forespørgsel

Beskrivelse

Produkt beskrivelse

3 i 1 automatisk positionerende Cnc kobberskinnemaskine

Denne maskine er udstyret med tre behandlingsstationer: stansning, klipning og bukning.

Den er designet med tre uafhængige hydrauliske systemer, og stansning, klipning og

bukkestationer kan arbejde samtidigt.

3 In 1 Busbar Machine automatic Busbar Machine

Servo Positioning Punching Busbar Machine

● Hulningstilstand

(1) Indstil flere uregelmæssige huller med forskellige koordinater, og udfyld direkte koordinaterne

(2) Opsæt flere skabeloner: 1 hul, 2 huller, 4 huller osv., hvilket gør det enkelt og effektivt at anvende skabeloner direkte.

Servo Positioning Cutting Busbar Machine

● Skæretilstand

(1) Indstil den samme længde for at skære flere stykker

(2) Indstil forskellige længder for at skære flere stykker og enkelte stykker af forskellig længde.

Servo Positioning Bending Busbar Machine

● Bøjningstilstand

(1) Brugergrænsefladen er intuitiv og let at forstå;

(2) Stabil ydeevne og nem betjening; (3) Høj bøjningsnøjagtighed og god repeterbarhed af drift; Dette system er let at betjene, intuitivt og har en hukommelsesfunktion for alle parametre. Du skal blot følge instruktionerne korrekt for nemt at fuldføre bearbejdningen af forskellige emner.

Tekniske parametre

Funktionalitet	Enhed	DSCNC-50ZPS
Stansebehandling	Maksimal stansekraft (KN)	500
	Hulningsområde (㎜)	ф 4.3~ф 36
	Maksimal tykkelse (mm)	16
	Maksimal bredde (mm)	260
Forskydningsbearbejdning	Maksimal forskydningskraft (KN)	800
	Maksimal tykkelse (mm)	16
	Maksimal bredde (mm)	260
Bøjningsbehandling	Maksimal bøjningskraft (KN)	500
	Maksimal bredde (mm)	260
	Maksimal tykkelse (mm)	16
Overordnede dimensioner	mm	210017101670
Motor Power	KW	3×5,5KW
maskinvægt	KG	2350 kg
strømkrav	V/F	380V, 220V, 415V kan tilpasses
Antal servoer	sæt	4
Stansende Y-akse effektivt slag	mm	1200 mm
Stansende X-akse effektiv vandring	mm	2200 mm
Skær X-akse effektiv vandring	mm	1200 mm
Bøjning stop slag	mm	1000 mm

Produktdetaljer

★ Stansningsenhed
① Vedtagelse af en integreret drejeskive med seks støbeforme (forminstallationshullerne behandles

af CNC-bearbejdningscentre med høj nøjagtighed).

② Under brug er det ikke nødvendigt at udskifte formen ofte, hvilket forbedrer arbejdseffektiviteten.

③ Der er ingen fordybninger på overfladen af emnet.

④ Udstyret med et CNC servosystem til automatisk positionering, som kan røres

Indstil den nødvendige boreafstand og stigning på skærmen, og juster automatisk

Y-akse og X-akse positioner for at opnå højpræcisionsboring uden behov for markering.

⑤ Punching CNC-berøringsskærmen kan gemme flere sæt stansestørrelsesparametre,

og systemet kan gemme redigerede huller Størrelsesparametre. Næste gang det samme

emnet er behandlet, kan det kaldes direkte uden yderligere redigering.

★Skæreenhed
① Vedtagelse af en dobbelt søjle og dobbelt klinge forskydningsstruktur.

② De øvre og nedre knive er installeret lodret og parallelt for at sikre, at

skærekanterne er flade og fri for grater Intet spild.

③Skærestationen styrer automatisk skæreblokkens størrelse gennem servo

motorer og PLC, hvilket gør det praktisk og effektivt.

★Bøjningsenhed
① Fuldfør vandret og lodret bukning ved at udskifte formen.

② Indtast bøjningsvinklen og tykkelsen af kobber- og aluminiumstænger til

udføre vinkelbøjning.

③ Vedtagelse af Siemens PLC-kontrolsystem med høj bøjningsnøjagtighed.

④ Venstre side af bukkestationen er udstyret med et CNC servosystem

til automatisk positionering (valgfrit efter behov). Ved at indstille

bøjningsafstand og vinkel gennem berøringsskærmen, X-aksen automatisk

justerer positionerings Y-aksen til CNC hydraulisk kontrol af bøjningsvinklen,

opnåelse af højpræcisionsbøjning uden behov for mærkning.

⑤ Den bøjede CNC-berøringsskærm kan gemme flere sæt bøjningsstørrelser

parametre, og systemet kan gemme de redigerede bøjningsstørrelsesparametre

til næste brug uden yderligere redigering.

★PLC kontrol
① Ved at vedtage et komplet Siemens-computersystem opnås CNC-styring gennem

samarbejdet mellem PLC og forskydningssensorer, hvilket gør bøjningen mere præcis.

Udstyret beregner automatisk skærelængde, bøjningsvinkel og bøjning

punkt, gør.

Vareprøver

Hovedfunktionen er behandling af kobber- og aluminiumskinne i forskellige specifikationer.

Ved relativ driftsenhed kan den udføre alle slags behandlinger til kobber- og aluminiumsskinne

hurtigt og nemt, såsom klipning/skæring stansning (cirkulært hul og aflangt hul),

flad/vandret bøjning, lodret bøjning U-bøjning, prægning fladpresning, vridning

kabelkonnektorbehandling etc.Multifunktionel Cnc-skinnebearbejdningsmaskine-skinne

Bukkemaskine.

3 i 1 automatisk positionerende Cnc kobberskinnemaskine

Produktanvendelighed

Den tre-i-en multifunktionelle kobberskinnebearbejdningsmaskine, der bruges til dette koblingsudstyr

er meget udbredt i fremstillingen af koblingsudstyr, elektriske kontrolpaneler, høj- og lavspænding

koblingsanlæg, transformerstationer, spændingstransformatorer, elektriske afbrydere, skibsbygning, elektrisk elevator

fremstilling, fremstilling af elskabe og fremstilling af distributionssystemprodukter.

Busbar Processing Machine Used For Cabinet Manufacturing

Firmaprofil

Jinan Deshang CNC Equipment Co., Ltd. er en professionel producent af samleskinnebearbejdningsmaskiner,

kobber og aluminium række bearbejdningsmaskiner, og busway forarbejdningsudstyr. Den har 15 år

produktionserfaring, moden teknologi, høj produktion, hurtig levering og garanteret eftersalgsservice.

Vores produkter har ISO9001 og CE kvalitetscertifikater og SGS certificering for at eskortere kunders ordrer.

Samtidig accepterer DESG også OEM- eller ODM-ordrer, minimumsordremængden er et sæt. DESG'er

produktkategorier omfatter: tre-i-en samleskinnebearbejdningsmaskine, mobil skinnebearbejdningsmaskine,

skinneværktøj og andet udstyr, hvilket gør det nemmere for brugerne at vælge den bedst egnede maskine

for deres arbejde, så vores udstyr kan opfylde kundernes krav til fremstilling af aluminium og Alt

anvendelsesscenarier for kobberskinne er påkrævet. Bearbejdningsnøjagtighed er den vigtigste egenskab

af udstyr, og DESG-maskiner er meget præcise i skæring, stansning og især bukning, hvilket netop er det præcisionselement, som brugere af denne type maskiner søger. DESG er en af de velkendte producenter af samleskinnemaskine i Kina. Dens skinnemaskineprodukter er meget udbredt i skinnebearbejdningsmaskiner, høj- og lavspændingsanlæg, transformerstationer, busbaner, broer, elektriske afbrydere, kommunikationsudstyr, husholdningsapparater, skibsbygning, kontorautomatiseringsudstyr, elevatorfremstilling, kabinetfremstilling og andre elektriske apparater Komplet fremstilling . På nuværende tidspunkt håber DESG at øge markedsandelen og produktsalget yderligere, så de håber at etablere et langsigtet og stabilt samarbejde med agenter, der er interesserede i samarbejde. DESG kan opfylde behovene hos kunder over hele verden, og vores ekspertingeniører kan til enhver tid yde teknisk support til kunderne.