Busbar bender til salg

Ny opgradering! Servo-materialeudstyringssystem fungerer mere præcist

►Udstyr stansestation

1. seks-station-drejeskiven: Six-station-drejeskiven lavet af duktilt jern har fremragende styrke og slidstyrke, hvilket sikrer stabiliteten og pålideligheden af ​​udstyret under langvarig drift. ​
2. Formeudskiftningskarakteristika: Ved faktisk brug behøver udstyret ikke ofte at udføre skimmeludskiftningsoperationer, hvilket i høj grad forbedrer den samlede arbejdseffektivitet, reducerer nedetid forårsaget af formudskiftning og sikrer den effektive kontinuitet i produktionsprocessen. ​
3. Automatisk placering af CNC -servo -system: udstyret med et avanceret automatisk positionering af CNC -servo -system, skal operatøren kun røre ved skærmen for nemt at indstille den krævede boreafstand og tonehøjde. Systemet kan automatisk og nøjagtigt justere Y-aksen og X-aksen positioner for at opnå boreoperationer med høj præcision, opgive den traditionelle markeringsproces og forbedre boreøjagtigheden og produktionseffektiviteten effektivt. ​
4. stansning af CNC -berøringsskærmfunktion: Den stansende CNC -berøringsskærm har en kraftfuld parameterlagringsfunktion og kan gemme flere sæt stansestørrelsesparametre. Systemet kan gemme de redigerede stansestørrelsesparametre korrekt. Når du behandler det samme arbejdsemne igen, behøver du kun direkte at kalde de lagrede parametre uden re-redigering, hvilket i høj grad forenkler driftsprocessen og forbedrer behandlingseffektiviteten og nøjagtigheden. ​(Som vist på figuren nedenfor)

► Udstyr bøjningsstation

Dette udstyr bruger Siemens Computing System med PLC og forskydningssensor til at opnå præcis CNC -kontrol, hvilket sikrer, at bøjningsprocessen er nøjagtig. Udstyret kan automatisk beregne skærelængden, bøjningsvinklen og bøjningspunktet, hvilket forbedrer behandlingseffektiviteten i høj grad. ​
Bøjningsenheden vedtager lukket bøjning, og outputpunktet og kraftpunktet er forbundet med en 60 mm tyk tværbjælke, hvilket i høj grad øger den mekaniske styrke og ikke deformeres. Bemærk-Den automatiske bøjningspositionering har følgende funktioner: Venstre side af bøjningsstationen er udstyret med et CNC-servosystem til automatisk positionering (valgfrit i henhold til krav), og den krævede bøjningsafstand og vinkel indstilles gennem berøringsskærmen. X-aksen justerer automatisk placeringen, og Y-aksen er en CNC-hydraulisk kontrolbøjningsvinkel, hvilket opnås bøjning med høj præcision uden at markere (bøjningsskærmen CNC-berøring kan gemme flere sæt af bøjningsstørrelsesparametre, og systemet kan opbevare den redigerede bøjningsstørrelse til den næste brug uden redigering og kan kaldes direkte), hvilket stort set forbedrer bøjningens præcisation og arbejde. ​(Som vist på figuren nedenfor)

► Udstyrsskærestation

1. Innovativ dobbelt-søjle-forskydningsstruktur: Den avancerede dobbelt-søjle-forskydningsstrukturdesign sikrer, at udstyret har fremragende stabilitet og pålidelighed under drift.
2. Præcis lodret parallel knivgruppe: De øvre og nedre knivgrupper er installeret lodret og parallelly, som kan opnå klipning med høj præcision, sikre, at kanterne efter forskydning er glatte og flade uden nogen burrer og forbedrer produktets behandlingskvalitet.
3. Intelligent automatisk forskydningskontrol: Shearing -enheden drives af en servomotor og kontrolleres automatisk af PLC. Skærestørrelsen kan indstilles nøjagtigt, operationen er praktisk og effektiv, og produktionseffektiviteten forbedres markant.
4. Multi-stykke samme længde forskydningsfunktion: Den samme længde kan let indstilles, og forskydning af flere stykker materialer kan afsluttes på én gang for at imødekomme behovene i masseproduktion og øge produktionshastigheden.
5. Fleksibel forskydningstilstand for variabel længde: Understøtter indstilling af forskellige længder. Uanset om det er forskydning af flere stykker materialer i forskellige længder eller behandlingen af ​​et enkelt stykke specifikt længde materiale, kan det nøjagtigt reageres på, hvilket giver stærk støtte til diversificeret produktion.(Som vist på figuren nedenfor)

Busbar Bender til salg har fire servomotorer, der er kendt for deres høje præcision og pålidelighed. Disse motorer er de arbejdsheste, der nøjagtigt kan kontrollere bevægelsen og placeringen i forskellige mekaniske processer, hvilket sikrer glatte og præcise operationer.
Som supplement til servomotorerne er tre PLC -berøringsskærme. Disse intuitive grænseflader tjener som nervecentret i systemet. De giver mulighed for let programmering, overvågning og reel tidskontrol af hele operationen. Operatører kan ubesværet interagere med systemet, justere parametre og modtage afgørende feedback med et øjeblik.
For at afslutte denne robuste opsætning har vi tre pumper. Disse pumper spiller en vigtig rolle i fluidoverførselsanvendelser, hvad enten det er til afkøling, smøring eller materialehåndtering. De er designet til at give en konsekvent og pålidelig strømning, hvilket sikrer den problemfri drift af processer, der er afhængige af væskebevægelse.
Denne kombination af fire servomotorer, tre PLC -berøringsskærme og tre pumper skaber en meget effektiv og integreret industriel løsning, klar til at imødekomme kravene til selv de mest udfordrende produktions- og industrielle opgaver.