Workshop kobber busbar maskine

DSMX -503 ESKCNC-udstyret er en tre-pumpe tre-station busbar-maskine, der integrerer flere behandlingsfunktioner. Det kan forskydning, stans (inklusive runde huller, aflange huller, firkantede huller, specielle formede huller osv.), Flat bøjning, lodret bøjning, fladbøjning og andre operationer på kobber- og aluminiums busbjælker af forskellige specifikationer. I forskydningsfunktionen kan det for eksempel let at klare busbarer med forskellige tykkelser og bredder, hvilket sikrer, at udskæringen af busbaren efter forskydning er fladt og burrfri. Stansningsfunktionen slår nøjagtigt huller ud af forskellige specifikationer for at imødekomme behovene i forskellige elektriske forbindelser. Bøjningsfunktionen kan opnå bøjning med flere vinkler og høj præcision, hvad enten den er flad bøjning eller lodret bøjning, det kan gøres med lethed.

Send forespørgsel

Beskrivelse

Produkter Beskrivelse

CNC Copper Busbar Machine

CNC Three Pump Three Station Busbar Machine

Copper busbar machine

►Tre-station design

Det unikke tre-stationsdesign af Workshop Copper Busbar Machine er et højdepunkt. De tre stationer kan arbejde samtidig uden at påvirke hinanden, hvilket forbedrer arbejdseffektiviteten i høj grad. De tre stationer kan udføre klipning, stansning, bøjning og andre operationer på samme tid. Arbejdsbyrden, der oprindeligt tog en dag at gennemføre, kan nu afsluttes om en halv dag med høj produktionseffektivitet. Det gør det muligt for virksomheder at gennemføre ordrelevering på kortere tid og forbedre markedets konkurrenceevne.

► Precise CNC Control

Siemens CNC (Computer Numerical Control) -systemet har forbedret behandlingsnøjagtigheden af busbar -behandlingsmaskinen kraftigt. Gennem PLC (programmerbar logikcontroller) kontrol kan bøjningsnøjagtigheden nå ± 1 grad, og gentagelighedsnøjagtigheden kan nå ± 0. 3 grad. For eksempel kan Busbar-behandlingen af højpræcisionsdistributionsskabe behandles nøjagtigt i henhold til det forudindstillede program for at sikre, at størrelsen og formen på hver busbar opfylder strenge standarder, effektivt reducerer skrothastigheden og forbedrer stabiliteten af produktkvaliteten.

►Excellent tekniske parametre

Forskellige modeller af CNC-tre-pumpe tre-station busbar-maskiner har deres egne egenskaber i tekniske parametre, men de kan imødekomme behovene hos de fleste elektriske fremstillingsvirksomheder. Ved at tage DSMX -503 ESK -modellen som et eksempel, hvad angår stansning, kan den maksimale stansekraft nå 500 kN, den stansningsdiameterområde er 4. 3-36 mm, den maksimale tykkelse kan nå 16 mm, og den maksimale bredde er 260 mm; Med hensyn til klipning er den maksimale forskydningstykkelse og bredde også 16 mm og 260 mm; Den maksimale bøjningskraft til vandret bøjning er 500 kN, den maksimale bredde for lodret bøjning er 120 mm (når tykkelsen er 10 mm), og den maksimale vinkel er 90 grader.

Tre funktionelle funktioner i Busbar Processing Machine

Ⅰ, forskydningsfunktion

Det universelle dobbeltblade-forskydningsdesign kan sikre, at udskæringen er glat og uden burrs. Denne forskydningsmetode gør ikke kun kanten af den forarbejdede busbar pæn, men reducerer også sikkerhedsfarerne forårsaget af burrs.

cutting machine

Ⅱ, bøjningsfunktion

Bøjningsenheden bruger en vandret behandlingstilstand, der giver operatører en sikrere og mere praktisk driftsoplevelse under behandlingen. Og det kan opnå et minimum U-formet bøjning på 3,5 mm med høj behandlingsnøjagtighed og kan imødekomme en række komplekse bøjningsbehov. Uanset om det er fladbøjning, lodret bøjning eller bøjning af specielle former, kan denne funktion let håndteres, operationen er enkel og praktisk, og det hjælper med at forbedre produktets diversificerede behandlingsfunktioner.

bending machine

Ⅲ, stansningsfunktion

Udstyret med en højpræcision-tårnstansende die-ramme udvider den i høj grad die levetid. Når operatøren udfører stansningsoperationen, er driftslinjen for synet klar, og det er praktisk og hurtigt at bruge. Sammenlignet med den traditionelle stansningsenhed behøver den ikke ofte at ændre matrice for at gennemføre forskellige specifikationer for stansningsopgaver (såsom runde huller, taljehuller osv.), Som forbedrer produktionseffektiviteten markant og bringer højere økonomiske fordele til busbar -behandling.

punching machine

Udstyrsform

1. klipning Die: forskydningskniv, polysource fedtpude
2. bøjning Dø: vridning, kobberstang foldning matrice, kobberstang presserende die, flad bøjning R3, flad bøjning R5, flad bøjning R10, lodret bøjning R30, lodret bøjning R50, lodret bøjning R80, U-bøjende matrice, præg die, krympende matrice
3.. Stansende matrice: Round Hole, Waist Hole, Square Hole, Chamfering Die, Special Die kan tilpasses

Busbar machine mould