Busbjælker maskine
video
Busbjælker maskine

Busbjælker maskine

Vi er specialiserede i produktion af busbar -behandlingsmaskiner, forskellige kobberbjælkemaskiner, CNC Busbar -behandlingsmaskiner. Busbar -behandlingsmaskiner har generelt forskydning, stansning, bøjning og andre forarbejdningsenheder, som kan udføre forskydning, stansning, bøjning og anden behandling på kobber og aluminiumsbusbarer af forskellige specifikationer.

Beskrivelse

Produkter Beskrivelse

 ;

 

Introducer kort det blå udstyrs busbjælker Maskinmodel: DSMX - 303ESK-B Busbar-behandlingsmaskinen med en blå udseende farve introduceres nedenfor:
Funktion og anvendelse
Hovedfunktion:Busbar -behandlingsmaskinen har generelt behandlingsenheder såsom forskydning, stansning og bøjning. Det kan udføre forskellige behandlinger, såsom klipning, stansning (runde huller, talje - formede huller), flad bøjning, lodret bøjning, prægning, udfladning, vridning og presning af kabelforbindelser på kobber- og aluminiumsbusstænger af forskellige specifikationer.

3 in one busbar machine

111

Applikationsfelt:Bredt brugt i elektriske komplette sæt fremstillingsindustrier såsom høj- og lavspændingsafbrydere, understationer, busbarkanaler, broer, elektriske kontakter, kommunikationsudstyr, husholdningsapparater, skibsbygning, kontorautomationsudstyr, elevatorproduktion, chassis- og skabsfremstilling.

 

Busbar Application

Funktioner
⑴ Høj effektivitet:Flere arbejdsstationer kan fungere på samme tid uden at påvirke hinanden, hvilket forbedrer arbejdseffektiviteten i høj grad. Arbejdsslag for hver behandlingsenhed kan let justeres for at reducere behandling af hjælpetid og forbedre produktionseffektiviteten yderligere.
(2høj præcision:Forskæringsenheden vedtager universel dobbelt - knivforskydning, med glatte snit og ingen burrs; Stansningsenheden vedtager en høj - præcision -tårnstansende die ramme, der udvider matrisen for matrisen, og betjeningslinjen er klarere, praktisk og hurtig at bruge, uden at behovet for at erstatte matrisen, og produktionseffektiviteten er markant højere end den traditionelle stansningsenhed.
(3) Sikkerhed:Bøjningsenheden vedtager vandret behandling, som er mere sikker og mere praktisk under forarbejdning. Maskinen er også udstyret med en sikker og fast fodafbryder til at kontrollere olieindløbet og returnerer. Derudover er der mange sikkerhedsdesign, såsom foranstaltninger til at forhindre affald og værktøjer i at rulle ind i matrisen eller klingen.

 

busbar production

(4) Holdbarhed:Den hydrauliske olietank svejses med tykke stålplader og fosfateres, så den hydrauliske olie ikke forværres efter lange - -begrebet brug, og det er holdbart og let at vedligeholde.
►Tekniske parametre
Stansningsenhed: Stansningsspecifikationerne er generelt mellem ф4.3-ф30mm, og den maksimale stansekraft kan nå 300 kN eller endnu højere. Tykkelsen og bredden af ​​det materiale, der kan behandles, varierer afhængigt af udstyrsmodellen, såsom den almindelige kobber (aluminium) række med en tykkelse på 15 mm og en bredde på 160 mm.
Shearing Unit: Den maksimale forskydningsstyrke er normalt omkring 300 kN, og den kan forskydning af kobber (aluminium) med en tykkelse på 15 mm og en bredde på 160 mm.
Bøjningsenhed: Den maksimale bøjningskraft er generelt 300 kN, og den kan bøje busstænger maskine med en tykkelse på 15 mm og en bredde på 160 mm og kan fuldføre et minimum U - formet bøjning på 3,5 mm.

 

bus bar bending machine

►Bus BARS Machine Operation forholdsregler
Før brug skal du kontrollere, om stikket og netledningen er normal, tilslut strømmen, tænd for strømafbryderen og ikke slukke for kontakten, når du arbejder normalt. Afskær strømmen af, når du ikke arbejder.
Når du stanses og skærer, kan du betjene efter grænseenheden på enhedens arbejdsoverflade. Efter justering af grænseenheden hviler emnet på grænseenheden for at sikre, at den arbejdsstansning eller skærestørrelse.
Når du ændrer formen, skal du huske at stoppe maskinen for at undgå fare. Når du driver, skal du være forsigtig, når du holder emnet og venter på, at skyderen går ned.
Skarpheden af ​​bladet og die kanten skal kontrolleres regelmæssigt. Hvis kanten viser sig at være stump, skal den repareres eller udskiftes i tide.

 

 

                                       E - mail: lisa@busbarchina.com / whatsapp: +86 132 5612 1372

 

Populære tags: Busbjælker maskine, leverandører, producenter, første pris, OEM -fabrik, til salg

Du kan også lide

Indkøbstasker