Automatisk bøjning af busbar -maskine

DSCNC -50 ZH Busbar Automatisk bøjnings- og positioneringsmaskine rekonstruerer en ny standard til busbar -behandlingseffektivitet med innovativt design. Udstyret integrerer tre kernestationer: stansning, klipning og bøjning. Det er udstyret med tre uafhængige hydrauliske systemer, understøtter multi-station parallel drift, forkorter effektivt behandlingscyklussen og øger produktionskapaciteten med mere end 50%. ​
Automatisk bøjning af busbar-maskine Som kernehøjdepunktet er bøjningsstationen udstyret med et højtydende servo-motordrevssystem, som kan opnå mikron-niveau præcisionskontrol af bøjningslængden og automatisk placere materialestopindretningen i henhold til det forudindstillede program. Uanset om det er kompleks multi-vinkelbøjning eller kontinuerlig form for flere positioner, kan det indstilles med et enkelt klik gennem programmet for let at gennemføre diversificerede behandlingsopgaver. Udstyret er kompatibelt med busbarmaterialer i forskellige specifikationer og er vidt brugt til fremstilling af elektrisk udstyr, strømteknik og andre felter, hvilket giver brugerne en one-stop busbar-behandlingsløsning med høj præcision, høj effektivitet og høj stabilitet.

※ Parameterværdi:
Maksimal forskydningsstyrke: 800 kN
Maksimal stansekraft: 500 kN
Maksimal bøjningskraft: 500 kN
Maksimal bredde: 260 mm (konventionel), 200 mm
Maksimal tykkelse: 16 mm
Stansende diameterområde: φ4. 3 - φ36
Bøjningsstop Slag: 1200 mm

※ Udstyrskonfiguration og specifikationer
Servo -motor: 1 (bøjning af servo)
Dimensioner: 1980 x 1710 x 1670 mm
Motorkraft: 3x5,5 kW
Maskinvægt: 2350 kg
Strømkrav: 380V, 220V, 415V tilpasses

※ Automatisk bøjning af busbar -maskine

Klipning:Dobbelt-søjle-forskydningsstruktur, glat og fladt tværsnit
Stansning:Udstyret med en seks-station-duktil jernplads, er det ikke nødvendigt at ændre forme, let at betjene.
Bøjning:Den lukkede struktur sikrer flad foldning og ensartet prægning. Double-Layer Workbench understøtter parallel drift af tre stationer uden gensidig interferens og mere nøjagtig positionering for batchproduktion. ​
Siemens PLC og forskydningssensorforbindelse CNC -system beregner automatisk skærelængde, bøjningsvinkel og punktposition, let at betjene, nøjagtig og effektiv bøjning.

※ Globalt samarbejde/busbar -behandlingsudstyr (automatisk bøjning af busbar -maskine)
Desg, som en professionel producent af busbar for behandling af udstyr i Jinan, Kina, centrum for den asiatiske maskiner, er nu på udkig efter strategiske partnere over hele verden! Vi inviterer oprigtigt interesserede kunder til at besøge, inspicere, diskutere samarbejde og arbejde sammen for win-win-resultater.

Kernekonkurrenceevne
Kvalitetssikring: Følg strengt ISO International Quality Management System Standards, implementerer sikkerhedsbestemmelser i hele produktionsprocessen og sikrer, at udstyret er stabilt og pålideligt.
Teknologi Navigation: Med 4 nationale patentteknologier og 6 softwareophavsret, teknologisk innovationsstyrkeindustri
Autoritativ certificering: Passeret SGS International Certification and CE EU Safety Certification, produkter eksporteres til 50+ lande og regioner over hele verden.

Eksklusivt serviceforpligtelse
Tilpassede løsninger: Tilvejebring fuld-processudstyrstilpasning i henhold til kundens behov for at imødekomme forskellige scenarier.

7 × 24 timers svar: Professional Engineer -teamet er online i realtid gennem WhatsApp, QQ og WeChat for at besvare dine spørgsmål når som helst.
Kontakt os nu for at starte en effektiv samarbejdsrejse!

Jinan Deshang CNC Equipment co., Ltd
E-mail: lisa@busbarchina.com
WhatsApp: +86 132 5612 1372

Populære tags: Automatisk bøjning af busbarmaskine, leverandører, producenter, første pris, OEM -fabrik, til salg